更高效、更经济、更省心，让世界工业相信中国传感！

这个故事的起点，其实有点偶然。

我们的创始人齐洋，是国家第七批特聘专家。在创办光码未来之前，他做了十几年快递柜触摸屏——你可能用过的那一排排快递柜，很多屏幕出自他手。

2019年，团队进入电梯物联网领域。2023年，他们发现：自己用在电梯里的直线定位传感器，被客户装到了物流设备上，而且跑得挺好 。

这引发了他们的好奇：物流装备用的定位传感器，到底是谁在做？

一查才发现：这个领域，全球只有少数几家德国公司能做。产品价格高、交期长（一个铝合金导轨配件都要等8周）、现场服务慢。2026年，某德企还要涨价7% 。

“在制造业如此发达的中国，连铝合金导轨这种简单的型材配件都要进口，这不太对。” 

带着这个念头，2025年8月，光码未来正式成立 。

光码未来，是一家以光电融合技术为核心的工业智能传感领域创新企业。

我们背靠浙江大学湖州研究院，联合成立了“机器人及数控机床传感器产业创新研究中心”，构建了“基础研究—技术转化—场景应用”的全链条创新体系。

创始人齐洋，国家级特聘专家，荣获“浙商新星”及南太湖精英计划领军人才。

研发团队中，硕士及以上学历占比30%，已申请15项发明专利，围绕核心技术构建了自主知识产权矩阵。

这样的技术积累，也让我们在成立之初就获得了资本市场的关注。2025年8月，在云锦资本和元禾控股的支持下，我们完成了天使轮融资，入驻太湖科创中心。

在编码器这个领域

传统光电式方案

长期依赖进口芯片和高精度玻璃光刻码盘

成本高、易受污染 

光码未来独辟蹊径

首创 “光像式编码器”技术

用算法创新替代传统光刻工艺 

这套技术有四个核心优势

全自主方案，光学成像算法替代光刻工艺与专用芯片

通过阵列式通用光电接收器、高速ADC模块和高精度注塑码盘，对光强变化进行成像与运算，实现高精度角度检测，摆脱进口元器件依赖。

塑料码盘替代玻璃码盘，保证精度同时大幅降低成本

传统玻璃码盘加工复杂、成本高、易碎。光码未来创新性地采用塑料码盘，在保证精度的前提下，让高精度编码器变得“用得起的国产货” 。

更强的允差容忍度，淡定应对复杂工况

工业现场的振动、温度变化、安装误差，传统方案容易“娇气”。光像技术天然具备更强的容差能力，在恶劣工况下依然稳定可靠。

不怕灰尘、不怕消磁，抗干扰能力大幅提升

传统光电编码器的高精密刻线被灰尘遮挡就会精度下降。光像技术无需精密刻线，不怕灰尘脏污、不怕消磁，可耐受105℃高温 。

同时支持中空轴和超小型设计，最小可做到8mm高精度17位光编。

 

更关键的是

我们在直线定位领域实现了另一项突破：

竞争对手采用0和1的二进制编码

我们增加了一个0.8的编码

将二进制转为三进制

从而将量程大幅扩展

一款产品量程达到竞争对手的88倍

另一款则为4倍

这项技术

目前已申请15项发明专利 

自2025年启动销售以来，光码未来已获得40余家企业验证，客户包括新能源车厂、电镀产线、起重机等行业头部客户，不仅应用于物流行业，还覆盖电梯、机器人、工业自动化、数控机床、半导体等领域。

旋转编码器

• 微型编码器 8-26mm

• 伺服绝对值编码器 35mm

• 中空轴编码器 全尺寸定制

• 角度编码器（coming）

• 一体化双关节编码器（coming）

直线编码器

• 超大量程绝对式直线编码器

• 视觉定位系统

• 井道绝对值直线编码器

• SIL3电梯井道测量系统

• 超高精度绝对式光栅尺

• 位移传感器（coming）

光学传感器

• 对射式精密检测传感器

• 漫反射式电梯光幕

• 协作机器人安全光罩（coming）

力学传感器

• 触觉传感器（coming）

• 六维力传感器（coming）

• 扭矩传感器（coming）

产品详见公司官网：

www.luxcode-future.com

1:1直接替代，无需改设计

完全兼容现有系统，即装即用，不折腾。

7日快速交付

标准订单7个工作日内发货，最快可当日发货 。

6个月免费试用

真实工况验证，零风险体验。

本地化技术支持

技术团队24小时响应，现场服务覆盖全国。愿意与客户合作开发，推出更贴合需求的传感器 。

大幅降低成本
同等性能，投入更低。